电子硅胶性能工艺与市场应用分析

电子硅胶性能工艺与市场应用分析

电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，硅胶色母、硅橡胶色母、普通硅胶色母、硅胶色胶、硅橡胶色胶、食品级硅胶色胶、硅胶色浆、食品级硅胶色浆、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具用硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

电子硅胶产品性能
　a.良好的介电绝缘性能
  b.卓越的耐候性、抗臭氧及抗紫外线性　　
  c.良好的化学稳定性
  d.环保，大范围的使用温度　　
  e.优异的润湿性能
  f.消除应力和良好的抗震性能

电子硅胶施工工艺
 
　 （1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；　　
　 （2） 用稀释剂擦洗工件表面；　　
　 （3） 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，硅胶色母、硅橡胶色母、普通硅胶色母、硅胶色胶、硅橡胶色胶、食品级硅胶色胶、硅胶色浆、食品级硅胶色浆、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具用硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；　　
　 （4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；　　
　 （5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。　　
　　其它施工参数　密度——约1.08g/cm3；　　
　　干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；　　
　　闪点－27℃； 涂覆用量－－120 g/m2；　　
　　涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。　　
　　涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。

    电子硅胶市场的发展十分明朗，近年来被广泛应用于电子、家用电器等领域，硅胶色母、硅橡胶色母、普通硅胶色母、硅胶色胶、硅橡胶色胶、食品级硅胶色胶、硅胶色浆、食品级硅胶色浆、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具用硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母电子硅胶是一种新型的材料，有防水、防震、防漏等等的优点，可见电子硅胶的性能更加有优势是有目共睹的。下面笔者说说 电子硅胶的一些使用方法。
    a.按需要尺寸切开尖嘴，将胶从软管中挤出，直接涂胶粘合，施胶量应使胶浆与接缝两边有足够的接触面积（厚度不宜超过 6mm）。          b.施胶后应在短时间内修整完毕；
    c.为获得最佳密封效果，待密封元器件表面需清洁、干燥，无杂质，油或其它污渍，最好用无水酒精或丙酮擦干净。
    d.施工和固化过程中应保持良好的通风。
    e.开封后尽可能一次用完，一次未用完，盖紧胶管，避免与空气水分接触，可保存下次使用。再次 使用时，挤掉已固化的部分后，即可继续使用
    f.室温放置 12～24 小时，吸收空气中微量水汽而自行固化。如果胶层厚和粘接面大则固化时间延 长，反之则短，粘合后放置时间越长粘接效果越好。耐温元器件可在室温固化后置于-50℃～150℃，湿度 较大情况下烘 4～12 小时，粘接效果更好。