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硅橡胶应用生产工艺
- 发布时间:2013-06-21 15:39:58 | 信息来源:深圳市颖鑫有机硅有限公司
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硅橡胶应用生产工艺
硅橡胶的主要成分有很多种,根据主要含量和作用不同有不同的分类。下面介绍几种重要类型的硅橡胶。
第一种,高温硫化硅橡胶 ,高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。硅胶色母、硅橡胶色母、普通硅胶色母、硅胶色胶、硅橡胶色胶、食品级硅胶色胶、硅胶色浆、食品级硅胶色浆、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具用硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母根据侧基基团和胶料配方的不同,可以得到各种不同用途的硅橡胶,一般可分为下面几种类型:通用型(含甲基和乙烯基)、高温和低温型(含苯基、甲基和乙烯基)、低压缩永久变形(含甲基和乙烯基)、低收缩(去挥发份)和耐溶剂(氟硅橡胶)。它的主要用途在是多方面的,比如说,甲基苯基乙烯基硅橡胶主要用在航空上的密封垫,密封圈、和密封管;甲基乙烯基硅橡胶在医疗上用作外科整形、人造心脏瓣膜、血管等;苯基硅橡胶用作航空工业的耐寒橡胶和用于耐烧蚀、耐热老化或耐辐射部位的密封圈、垫、管材和棒材等。
第二种,硅凝胶,就是我们生活中经常听到的硅胶,但是这只是在医疗上的应用。这种硅胶主要是有机硅凝胶,它的主要特点是稳定性能、耐水、耐气候老化、无腐蚀、无毒、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等。硅胶色母、硅橡胶色母、普通硅胶色母、硅胶色胶、硅橡胶色胶、食品级硅胶色胶、硅胶色浆、食品级硅胶色浆、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具用硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母这种有机硅胶在工业上主要用于电子元件的涂覆及灌封材料,还有光学仪器的弹性粘接剂,在医疗上有机硅凝胶可以用来作为植人体内的器官如人工乳房等,以及用来修补已损坏的器官等。深圳硅胶制品供应
第三种,室温硫化硅橡胶,这种橡胶是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体,室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似,采用白炭黑补强,使硫化胶具有10~60公斤/厘米2 扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性,以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。根据成分、硫化机理等可以分为单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。 单组分室温硫化硅橡胶主要用作粘合剂和密封剂; 双组分缩合型室温硫化硅橡胶常用来制造软模具;加成型室温硫化硅橡胶是目前国内外大力发展的一类硅橡胶,适用于文物复制和美术工艺品的复制。、
硅胶套的生产工艺
硅胶套是以硅胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。普通的硅胶套需经过以下几道工序
A.原料配制
包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等
B.修边
从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成。
C.硫化成型
采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型
D.丝印
此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品,黑色的手机硅胶套,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。或者表面需要增加美观印上一些漂亮的图案。
E.表面处理
1.目前表面处理最多的是喷手感油,这样可以是手机套触摸起来手感比较好。这是最简单的表面处理。硅胶色母、硅橡胶色母、普通硅胶色母、硅胶色胶、硅橡胶色胶、食品级硅胶色胶、硅胶色浆、食品级硅胶色浆、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具用硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能使手感得到保证。
2.喷油加镭雕,硅胶套修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案,然后表面再喷一层手感油。这个工艺目前比较流行。
3.滴胶,在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。
4.彩印,在已经修好边的硅胶套上印出任意的彩色图案,这个工艺可以是硅胶套不仅美观而且立体感跟强。手感也好。它能将硅胶套的每个面都印上图案,而且图案非常的流畅自然。
F·其他
其他工序包括商家对硅胶套赋予的一些附加功能,如包装,与其他材料进行组装等。